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欧盟胶合板标准与我国的差异

发布日期: 2014-09-24 来源:tbtguide 字号: [ 大 中 小 ]

    欧盟的胶合板标准与我国的区别主要在于加工要求和主要理化性能指标方面。加工要求方面的差异见表1。
　

表1：欧盟胶合板加工要求与中国的主要差异

 

缺陷种类

 

检量项目

中国

欧盟

胶合板等级

优等品、一等品、合格品

　

E、I、II、III、IV

表板拼接离缝

单个最大宽度/mm

0.5，且每米板宽内1条

不允许

单个最大长度

板长的10%

芯板叠离

　紧贴表板的芯板叠离

单个最大宽度2mm，每米板宽内2条

不允许

　其它各层

单个最大宽度10mm

凹陷、压痕、鼓包

单个最大面积/m㎡

50，1个/㎡

不允许

毛刺沟痕

不超过板面积/（%）

5，深度不得超过0.5mm

不允许

透胶

不超过板面积/（%）

0.5

不允许

补片、补条

允许制作适当且填补牢固的

3个/㎡，累计不超过板面积0.5%，缝隙不得超过0.5mm

3个/㎡（阔叶材胶合板）5个/㎡（针叶材胶合板）

树脂腻子

　

　　不考核

考核

板边缺损

　

　　自公称幅面内不允许

允许板边2mm内缺陷

　　注：①以中国的阔叶树材一等品和欧盟的 I 级品为例
　　②参考 GB/T9846.4-2004 和 BS EN 635-2

　　由上表可见，中国阔叶树材一等品与欧盟的阔叶材胶合板的加工缺陷要求的区别主要体现在：我国的表板拼接离缝、芯板叠离、凹陷、压痕、鼓包、毛刺沟痕、透胶、树脂腻子方面的要求比欧盟低，而欧盟的板边缺损要求比中国的低。
　　在主要理化性能指标的要求方面，中国胶合强度的指标值见表2。中国与欧盟在胶合板的指标描述和胶合质量的测定方法都有明显的不同，尤其是在预处理方法上是有明显区别的，具体见表3。当我国胶合板产品出口到欧盟时，一定要依照对方的要求严格进行质量控制，以免发生不必要的纠纷。
　

表2：中国胶合板胶合强度指标值的要求

树种或木材或国外材商品材名称

类别（单位：MPa）

耐气候和耐水胶合板

不耐潮胶合板

椴木、杨木、拟赤杨、泡桐、橡胶木、柳桉、奥克榄、白梧桐、异翅香、海棠木

≥0.70

≥0.70

水曲柳、荷木、枫香、槭木、榆木、柞木、阿必木、克隆、山樟

≥0.80

桦木

≥1.00

马尾松、云南松、落叶松、云杉、辐射松

≥0.80

　　注：①对不同树种搭配制成的胶合板的胶合强度指标值，应取各树种中胶合强度指标值要求最小的指标值。如测定胶合强度试件的平均木材破坏率超过80%时，则其胶合强度指标可比上表低0.20MPa。测试结果的判断，应按以下规定进行：符合胶合强度指标规定的试件数≥有效试件数的80%时，该批胶合板的胶合强度判为合格；小于60%时，则判为不合格；≥60%而小于80%时，允许重新抽样 复检，其结果≥80%时，判为合格，否则为不合格。
　　②参考GB/T 9846.3-2004
　

表3：欧盟胶合板胶合强度测定的预处理方法与中国的差异

 

类别

 

适用条件

中国

欧盟

干燥条件

适用于正常的室内条件

将含水率8%-12%的试件作干状实验

浸没在（20±3）℃的水中24h

 

 

 

潮湿条件

适用于受保护的应用

在（60±3）℃的热水中浸渍 3h，取出后在室温下冷却10min。

在沸水中浸泡 6h，接着在（20±3）℃的水中冷却至少1h，把试样的温度降到 20℃。

 

 

室外条件

为长期暴露在室外天气条件下而设计的。

在沸水中煮4h，然后平放在（60±3）℃的空气对流干燥箱中干燥20h，再在沸水 中煮4h，取出后在室温下冷却10min。

  　

在沸水中浸没4h，然后在鼓风干燥箱在（60±3）℃干燥16h～20h，之后在（20±3）℃的水中冷却至少1h以把试样的温度降到20℃。

在沸水中浸泡（72±1）h，之后在（20±3）℃的水中冷却至少 1h，以把试样的温度降度 20℃。

　　注：参考GB/T 17657-1999，GB/T 9846.3-2004 和BS EN 314-1：2004

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