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美国蜂蜜安全卫生控制体系

发布日期: 2017-05-18 来源:tbtguide 字号: [ ]

    美国的蜂蜜安全卫生控制策略,概括起来主要包括动物卫生控制、残留监控、食品源性微生物的监测及在加工厂推行HACCP计划等几个方面。
    1、动物卫生控制:美国试图用一系列的动物疫病根除计划,监测计划,预防计划来解决肉类安全卫生控制中的动物卫生问题。
    2、动物源性食品残留监控体系及实施:美国政府通过建立完善的残留监控体系并制定统一的程序和指导方针对动物产品中有害残留物质进行控制,蜂蜜的残留监控是国家残留监控计划的重要部分,国家残留监控计划所涉及的残留物的种类分别有:兽药、农药和环境污染物。具体监控计划包括:国内的兽药监控计划及特殊项目的监控;进口食品的兽药残留监控计划;国内农药残留监控计划及农残特殊项目的监控;进口食品中农药残留监控计划;国内和进口食品中环境污染物监控计划及特殊项目的监控。
    3、微生物的检测与控制:通过与农业部Texas FSIS培训中心的交流,目前美国USDA对原料性肉、奶制品监控的重要指标是:细菌总数:判定肉制品的一般污染状况;大肠菌群:判定加工过程粪源性污染的状况;病原微生物:包括沙门氏菌、单核李斯特氏菌、大肠杆菌O157、耶尔森氏菌和空肠弯曲杆菌。
    4、HACCP在美国蜂蜜加工企业的应用和实施:根据美国HACCP法规和消除病原体计划的规定,大型的工厂(500人以上)必须在1998年1月起强制性实施HACCP,小型的工厂(10—500人)必须在1999年1月起强制性实施HACCP,极小型的工厂(10人以上)必须在2000年1月起强制性实施HACCP,即,现在美国的蜂蜜加工厂都必须强制性地实施HACCP。
    美国农业部认识到在一个企业单纯实施HACCP并不能达到控制食品安全的目的,因此,要求蜂蜜加工企业在实施HACCP之前必须建立:必备的基础计划(Pre—requisite programes);良好操作规范(Good Manufacturing Practice—GMP);标准操作程序(Standard Operating Procedures—SOP);卫生标准操作程序(Sanitation Standard Operating Procedures—SSOP)。FSIS对工厂必须具备的卫生控制程序有详细的规定和要求,负责驻厂的兽医和检验员每天对此负责检查。

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